Искусственный газон, как альтернатива натуральному газону, широко используется на спортивных площадках, дворах и общественных зеленых зонах. Процесс его производства более сложен, включает в себя множество процессов и материалов, в основном включая следующие этапы:

Шаг 1: Подготовка сырья
Основным сырьем для изготовления искусственного газона являются синтетические волокна, такие как полиэтилен, полипропилен или нейлон. Эти волокна обрабатываются специальным способом, чтобы обеспечить им хорошие антивозрастные, противоизносные и антиультрафиолетовые свойства. Сначала эти сырьевые материалы смешиваются, экструдируются и превращаются в нити волокон.
Шаг 2: Скрутите соломинку.
Подготовленное сырье нагревается и плавится через экструдер, а затем экструдируется через фильеру для формирования тонкой волокнистой нити. Эти волокнистые нити растягиваются и термофиксируются после охлаждения и отверждения для повышения их прочности и гибкости. Диаметр и форма волокнистой нити могут быть скорректированы в соответствии с различными потребностями.
Шаг 3: Тафтинг травяного шелка
На этапе плетения волокон обработанные линии волокон вплетают в базовую ткань газона. Обычно с помощью процесса вязания или ткачества линия волокон равномерно распределяется на базовой ткани, образуя плотную структуру травяного шелка. В процессе плетения расстояние и плотность линий волокон должны строго контролироваться, чтобы обеспечить качество и срок службы газона.
Шаг 4: Нанесение клея
Для повышения прочности связи между травяным шелком и базовым полотном необходимо покрыть заднюю часть тканого базового полотна газона специальным клеем. Этот клей обычно изготавливается из полиуретана или других полимерных материалов, обладающих хорошими связующими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Процесс нанесения покрытия должен быть равномерным, чтобы избежать пропуска или избыточного покрытия.
Шаг 5: Обработка подложки
После нанесения клея также требуется обработка подложки. Подложка обычно изготавливается из полипропиленовой ткани или другого синтетического материала и используется для повышения общей прочности и устойчивости газона. Подложка спрессовывается с резиновым покрытием основания газона и отверждается горячим прессованием или другими процессами, чтобы прочно скрепиться.
Шаг 6: Подрезка и отделка
После завершения обработки подложки газон необходимо подстричь и закончить. Профессиональное оборудование для обрезки используется для подравнивания травяного шелка до одинаковой высоты, а поверхность газона выравнивается, чтобы обеспечить его красивый и гладкий вид.
Шаг 7: Проверка и упаковка
Готовый искусственный газон должен пройти строгую проверку качества, включая проверку внешнего вида, измерение размеров, тестирование физических характеристик и т. д., чтобы гарантировать, что продукт соответствует соответствующим стандартам. После прохождения проверки искусственный газон будет смотан в рулон, упакован и промаркирован, готовый к продаже на заводе.








